工場外観
本社・松任工場・川北工場を拠点に、生産品目や工程に応じた製造体制を構築しています。
FACTORY
工場・製造フロア
伸晃化学では、本社・各工場を中心に、製品の安定供給を支える製造体制を整えています。 製造現場では、清潔な作業環境と工程管理を重視し、品質の安定に取り組んでいます。
製造フロア
製造・検査・出荷に関わる各工程で、社員が安全と品質を意識しながら作業に取り組んでいます。
作業環境
医薬品容器包材に求められる品質を維持するため、クリーンな作業環境と管理を重視しています。
PROCESS
製造工程を、ひと目で分かる流れに
製品の製造では、 設計・仕様確認から成形、検査、出荷まで、各工程で確認を重ねながら安定した製品づくりを行っています。
設計・仕様確認
用途や使用条件に合わせて、容器形状、材質、容量、包装条件などを確認し、製品仕様を検討します。
成形・加工
自社工場の成形設備と工程管理により、製品ごとの仕様に沿った安定生産を行っています。
検査・出荷
原料受け入れ時の確認、製造後の検査、出荷前確認を通じて、品質基準に沿った製品をお届けしています。
EQUIPMENT
品質と効率を支える設備
金型、合理化機械、画像処理システム、生産設備などは、伸晃化学のものづくりを支える技術要素です。 これらの設備は、製品の品質維持と安定供給を支える重要な技術基盤です。
各設備の役割を明確にし、製造現場全体の品質管理体制を伝えています。
QUALITY IN FACTORY
製造現場から品質をつくる
外部認証、受け入れ・出荷試験、滅菌・洗浄に関わる設備などを通じて、医療・医薬分野で求められる品質管理体制を支えています。
外部認証
品質マネジメントに関する外部認証を取得し、継続的な改善と品質維持に取り組んでいます。
受け入れ・出荷試験
原料の受け入れ確認から製品の出荷前確認まで、各段階で必要な試験・確認を行っています。
滅菌・洗浄設備
製品の用途や要求品質に応じて、滅菌・洗浄に関わる設備を運用し、衛生面と品質面の管理を行っています。
WORKPLACE
はたらく場所、環境
製造現場だけでなく、社員が働く環境や社内の雰囲気も大切にしています。 若手社員の働く姿や休憩スペースなどを通じて、ものづくりを支える職場環境を伝えます。
若手社員の様子
若手社員も製造・検査・管理などの現場で経験を積みながら、ものづくりの一員として成長しています。
食堂や休憩スペースなど、社員が安心して働き続けられる職場環境づくりにも取り組んでいます。
作業の流れ
準備中